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磁翻板液位计浮子常见故障及解决办法
发布时间:2020-02-13   点击次数:128次

 磁翻板液位计在实际应用中经常会出现故障,在这些故障中,有些是由单个部件故障引起的,有些是由多个部件同时故障引起的。磁翻板液位计的常见故障及其原因分析如下。
  

一、显示面板显示异常
  造成这种故障的原因通常有以下几种:
  1、翻片与导轨间的间隙设计不合理或过小,从而导致摩擦力过大,翻片不翻转;
  2、显示面板与浮筒的距离过大,浮子的磁钢驱动力不足,导致翻片不翻转;
  3、翻片中的磁钢过小或磁力消失,导致翻片不翻转或翻转异常;
  4、水或灰尘等杂质渗入显示面板,导致翻片翻转困难;
  5、环境温度过低,导致介质结冰,浮子无法移动,翻片不能正常显示液位。
  

二、就地显示正常,远传显示不正常
  一般来说,造成这种故障通常有以下几个原因、
  1、国产玻璃管干簧管易碎,干簧管短路或者开路,会导致远传异常;
  2、电阻虚焊;
  3、干簧管的金属触点间隙很小,当介质温度过高,其受热时金属薄片膨胀,容易出现闭合状态;
  4、压力超出额定值,导致开关损坏。
  

三、远传和磁翻板都不动
  这种故障现象通常就是浮子异常导致,有以下2种表现:
  现象一、浮子被卡住,导致显示面板指示不正确。
  故障分析、磁翻板液位计里的浮子被卡住,通常有以下几个原因、
  1、当浮子使用一段时间后,浮子可能会因为杂质的存在而卡住,不能上升或下降;
  2、浮筒的安装角度小于87度,导致倾斜,影响浮子的上下移动;
  3、浮子由于本身的磁性吸附铁屑或其它污物导致被卡住;
  4、环境温度过低,导致介质结冰,浮子无法移动。
  现象二、浮子损坏,导致显示面板指示不正确。
  

故障分析、磁翻板液位计里的浮子损坏,通常有以下几个原因:
  1、浮子由于强度设计不对,导致受到过压力时向里面凹陷,变瘪;
  2、在焊接处没焊透或漏焊,导致浮子受到压力时焊缝裂开,浮子进水;
  3、浮子由于使用时间长或者长期高温使用,出现退磁,导致无法使用;

  4、浮子中的磁钢松动,导致浮子无法工作。

磁翻板液位计.JPG

  通过对磁翻板液位计常见故障的分析,基本就找到了解决问题的办法,因为找到了故障的原因,问题就解决了一半,根据出现的故障及其原因,有针对性的处理即可。

 

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